來源：鳳凰網(wǎng)

數(shù)字化的浪潮奔騰而來、勢不可擋。作為與生活息息相關的家居軟裝品牌，誰能勇立潮頭，奮楫揚帆？時代在注視，市場在洞察，消費者在等待。

在同一片競爭環(huán)境中，為何有的企業(yè)可以不斷開辟新渠道，擴大生產(chǎn)投入？而有的企業(yè)終端已經(jīng)趨近飽和？在同等生產(chǎn)條件下，為何有的企業(yè)可以一直保持高速運轉，產(chǎn)值只增不減？歸根到底，這是在考驗企業(yè)平衡銷量與產(chǎn)能的實力。銷量與生產(chǎn)能力之間的作用影響，對于軟裝品牌來說至關重要，生產(chǎn)能力如果跟不上銷量，交期拖延勢必會引起市場不滿；反之，銷量遠低于生產(chǎn)，則會導致庫存壓力過大。傳統(tǒng)軟裝企業(yè)能力有限，根據(jù)經(jīng)驗很難平衡兩者之間的關系。

2015年國家剛提出智能制造的概念，如魚得水便已開始著手智能工廠的打造，現(xiàn)已擁有國際先進窗簾智能柔性生產(chǎn)線。目前該項技術仍存在非常高的技術壁壘，對其余品牌和企業(yè)而言難度極大，如魚得水在這方面擁有巨大優(yōu)勢并且還在不斷地迭代升級。如魚得水成品窗簾產(chǎn)品承諾交期是15天，實際已經(jīng)做到了10.9天的水平，達到了領先行業(yè)的超高水準，這是如魚得水整個生產(chǎn)數(shù)字化驅動以及智能工廠的呈現(xiàn)，也是如魚得水在生產(chǎn)方面最大的優(yōu)勢之一。

在如魚得水智能工廠里，所有的生產(chǎn)和管理都由數(shù)據(jù)驅動。每筆訂單首先都將傳入至智能終端，然后根據(jù)APS自動排程系統(tǒng)進行物料精準配料與運輸，專業(yè)工人隨后依據(jù)智能導入工序進行操作，在完成1500多道工序的制作并完成質檢后，窗簾最終進入自動排序系統(tǒng)，依據(jù)所屬身份信息依次進行配送。不僅如此，如魚得水在相關配套系統(tǒng)的探索上也得到了進展，前端3D系統(tǒng)及自動報價系統(tǒng)的投入運作，加速了產(chǎn)品的生產(chǎn)決策效率與周轉速度。